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供应各规格陶瓷纤维模块陶瓷纤维折叠块连续重整炉全纤维保温方案

   日期:2020-02-11    

在如今异常严峻的生态、气候问题的威胁下,人们的环保意识也逐步增强,很多行业都在兴起一股低碳环保节能的风,近年来,石棉制品因环境问题遭到淘汰,陶瓷纤维成为其当前最为可靠的替代品,使全纤维炉衬的设计理念得到了更为广泛的推广,为陶瓷纤维行业的发展增添了活力。

陶瓷纤维模块是采用高质量的甩丝纤维毯,折叠并压缩至一定的容重,采用耐热钢插杆穿透折叠层并与平置于组块背面上的耐热钢板连接,此耐热钢板可直接固定于炉壳上。组块被包扎成型并限制在一定的尺寸。组块固定于炉壳上以后,去掉包扎带,组块膨胀并相互挤紧形成一个无缝隙的整体隔热衬。所有金属件因处在炉衬的冷面而不承受高温。安装后,由于纤维的弹性,在组块的捆扎带去掉后,组块会回弹使得组块之间相互挤紧。

陶瓷纤维模块按使用温度上面,从900℃到1600℃分为普通、标准、高纯、高铝、锆铝、含铬、含锆等9个级别,可以满足各种窑炉及热工设备不同部位不同档次不用形式的绝热保温要求。随着国家节能减排计划的推进,烧砖隧道窑的改造迫在眉睫,陶瓷纤维模块在烧砖隧道窑吊顶方面以其卓越的保温性能受到极大赞誉。 随着环保方面的重点改革,陶瓷纤维对环境保护起到了一定作用。

陶瓷纤维模块是一种高效绝热材料,具有重量轻、强度高、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、热容小及隔音等特点。  

陶瓷纤维层叠块是陶瓷纤维模块的另一种形式,按照陶瓷纤维毯的五种型号,选用对应的材质,层叠后采用5t压力机压制打包而成。

连续重整炉全纤维保温方案

连续重整炉是一种通过催化剂催化及高温作用使石油馏分发生裂化及异构化反应,形成芝链烷烃以及低链烷烃以提高各种石油馏分质量的加热炉。其馏分发生裂化及异构化反应的温度大约在340-420℃,其辐射室温度在900℃左右。重整炉是整个炼油加热炉中,最为大型的加热炉,一套四合一重整装置,需用纤维类耐火材料200~400吨。

保温结构及选材如下:

重整炉辐射室采用全纤维结构,保温厚度一般为200mm平铺50mm厚:采用两层30mm标准型陶瓷纤维毯压缩中间铺设阻气铝箔热面选用150mm厚高铝型陶瓷纤维模块。

陶瓷纤维折叠块在工业炉领域应用的优势:

1质量轻:陶瓷纤维材料是传统耐火材料重量的1/10,从而大大减轻了炉体保温结构的重量负荷,降低项目成本。

2 低导热率防辐射:防辐射隔热罩是由耐高温有机硅涂料和耐火纤维的复合结构组成,从而使筒体表面温度不超过200℃,耐候性延长至15年。

3  抗热震性好:轻质耐高温陶瓷纤维衬里由于优良的回弹性,预压缩的耐火模块当安装完毕解除打包带后,随即形成一个密不透风的整体耐火层,无须预留膨胀缝。无需像传统重质耐火材料那样要经过严苛的长时间的烘炉,本材料安装完毕后可以直接点火进入工作,不用担心温度提升太快导致炸炉。

4化学稳定性强:陶瓷纤维是无机非金属材料,具有极强的化学稳定性,不易受到保温层内部苛刻燃烧氛围的影响。

山东金石公司公司生产普通型、标准型(STD)、高纯型(HP)、高铝型(HA)、含锆型(ZA)陶瓷纤维毯、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维折叠块、陶瓷纤维板、陶瓷纤维毡等,可提供300-1600℃温度区间的各种陶瓷纤维产品、咨询、设计、施工服务。

 

   联系人:寇女士 订货电话:15695491857  微信同号。更多产品报价欢迎咨询洽谈!

 


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